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模温机温度不稳定的原因

发布时间:2023-02-14 来源: 原创 浏览量:2481
摘要:​模温机应用干化工、橡胶、复合材料、压铸等诸多行业。在使用过程中,用户在操作设备时可能会遇到温度控制不稳定或温度不稳定,影响主设备生产的产品质量和进度。模温机温度不稳定,基本上是因为管道中的空气和水没有排除,这会导致系统压力波动较大。

模温机应用干化工、橡胶、复合材料、压铸等诸多行业。在使用过程中,用户在操作设备时可能会遇到温度控制不稳定或温度不稳定,影响主设备生产的产品质量和进度。模温机温度不稳定,基本上是因为管道中的空气和水没有排除,这会导致系统压力波动较大。


模温机在调试时,需要进行排液、排气的过程。根据总管径和导热油量来确定。开机时,先让油泵循环,再开始加热。温度不宜升高过快。一般设置到80℃后,升温时,需要时刻观察设备的压力表。如果没有波动,就可以一步步往上走。当达到100℃时,尤其要注意压力的波动。在一次又一次地增加压力之前,它必须稳定。这是因为水在100℃时开始大量挥发,如果导热油中含有大量水分,如果温度过高,导热油会瞬间膨胀并流出油箱,造成安全隐患。


温度可能会频繁上下跳动,无法达到恒定温度。在这种情况下,温度控制器可能出现了故障,可以通过更换新的故障来排除。另外,模温机在进口和出口分别配有温度探头。如果温度探头出现故障,很容易造成温度控制不准确。比如模温机出油口温控探头出现故障,显示温度低干进油口温度,容易导致发热异常。正常情况下回油口温度比出油口温度低5℃左右,温控器根据出油口温度调节加热器的接点开关。


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