模温机油箱设计

模温机温控机的油箱的优点及设计。在使用导热油作为传热介质的模温机（又称油温机）中，会配备拉伸油箱，这种油箱的优点是什么？设计弹力背心需要注意什么？

在模温机加热系统中，加长油箱的设计和使用是整个系统成功运行的一个非常关键的参数。膨胀油罐的设计、布置和保护有利于延长导热油的使用寿命，同时也间接地保护了加热器、热油泵等设备的零部件，设计布置膨胀油罐可以处理传热系统在长期运行中的诸多问题。

模温机拉伸油箱的优点及设计可参考以下部件：

1.拉伸油从常温加热到工作温度后的总量可储存；实验表明，普通导热油的体积膨胀率为0.07～0.09%°C。

2.例如，从20℃加热的导热油°C至320°C有一个容积延伸率高达30%，延伸量全部由油箱容纳，以防止漏油。膨胀槽的安装高度是根据饱和蒸汽压必须大于泵的汽蚀余量和导热油的工作条件确定的，

3.膨胀箱应置于高导热油加热系统中，否则膨胀单元不能充满导热油，如果强行让导热油充满，膨胀箱会不会掉下来？

4.为防止导热油在高温下氧化，规定膨胀槽温度不应高于70℃°C正常使用时，由于导热油的氧化会在温度高于70℃时加剧°C。导热油的氧化速率与温度有明显的关系，70℃以下的空气氧化不明显°C、 而且70后会产生氧化反馈°C、 而且温度越高，氧化速度越快，氧化速度越大，导热油很快就会分解堵塞管道。防止膨胀箱高温的方法是膨胀箱不能保温，膨胀管的直径按设计不能太粗，膨胀箱不能太低到导热油系统的高度，还说油气分离器与伸缩槽之间的伸缩管应相对合适，有利于导热油和散热。膨胀槽可起到排气、排油、脱水等多种功能。导热油进入系统后，需要排出系统中的空气，正常运行后，随着运行周期的延长，导热油会产生裂解气（如氢气、甲烷、乙烷、乙烯等），这些气体应随时通过油气分离器和延伸管排放到膨胀箱中，由于导热油（密度800kg/m3）和这些气体（空气密度1.3kg/m3，混合煤油气体密度18-30kg/m3）之间的密度差较大，因此这种排放分离过程相对容易。

为了防止空气阻力，延伸管的弯头通常不小于或等于90° , 通常用于90年以上° 慢弯连接管。它既能防止空气阻力，又能消除金属设备管道的热应力。2加油：导热油使用一段时间后，自然损耗为5~10%/年，需要加油。膨胀箱液位下降后，用注油泵将膨胀箱液位从低位箱加到膨胀箱的正常液位。在工作温度下低于2/3是正常的。否则，应怀疑设计、放置和操作有误。句子太长，请提供一个较短的句子。6考虑到膨胀箱的张力，应有两套液位计（低液位报警器、玻璃液位计）。为了防止导热油氧化，必须采用惰性气体密封技术。如果不具备这种条件，可以将溢流管直接插入低液位罐的液位下方，形成液封（又称冷封），达到隔绝空气中氧气的目的。